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中交西筑J3000沥青混合料搅拌设备参数对比

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中交西筑J3000沥青混合料搅拌设备
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J系列沥青混合料搅拌设备是我公司在成功引进德国BENNINGHOVEN公司成熟技术后,根据中国市场需求,研制生产的具有当代国际先进水平的产品。其主要特点是均采用集装箱式模块结构,运输快捷、安装方便、结构紧凑、占地面积小、无基础安装,设备安装调试时间短。该系列产品配有先进的自动控制及监控系统,使设备更加可靠。集装箱式模块结构按国家公路运输规范设计,安全、快捷。 

设备转场快捷 

模块化设计,运输方便、每个模块按照运输要求,不超高、不超宽,使得设备的拆迁、转场如设备的安装一样简便,能有效地提高施工效率,有力地保证施工单位的工期要求。 

设备整体紧凑,占地面积小 

除尘系统合并并高置,粉料供给系统紧靠主楼,整个设备结构紧凑、节省空间、布局合理、安装方便。 

集装箱式模块结构安装、调试简便 

集装箱式模块化设计结构,集成化部件结构,折叠式平台栏杆。 

无基础设计 

独特的无基础设计,无需预埋螺栓和结构件,避免因基础制作误差造成的安装误差,安装、拆卸都非常方便,大大节约了安装调试时间和基础制作成本,厂内的初步组装调试,使得工地调试更加简单。 

除尘系统 

集装箱式除尘系统配有一级惯性除尘器和二级布袋除尘器。结构紧凑美观、除尘效率高。采用了独特设计的二级布袋除尘器,过滤面积大,易清理,有高低温报警,超高温自动保护装置。采用保温式箱体,美国杜邦公司进口材料制作的布袋,大大提高了除尘效率及布袋使用寿命。 

配料系统 

各料仓均采用变频调速电机控制的皮带给料器供料,可实现单斗调节和整体按比例调节,初级配精确,能耗低。砂料仓带有仓壁振动器,供料可靠。皮带轮采用特殊设计的“自洁”滚轮,驱动滚轮表面胶化处理,可防止皮带打滑。皮带给料系统采用特殊的抗磨损.防夹料设计,配置高耐磨挡边皮带,运行安全、可靠、寿命长。配料系统可根据用户场地需求方便改变布局和上料方向。 

干燥系统 

干燥系统主要由干燥筒、主喷燃器、燃油供给系统组成。干燥筒采用四台减速电机,通过十字头万向联轴器分别与四个摩擦轮相连,具有安装误差补偿、传动效率高、传动平稳等优势。内部提料叶片特别设计的干燥筒,外部有保温层,使热量能更多的传给骨料,筒体尾部排气温度低于120℃,热效率更高。结构紧凑,调整方便;采用目前国际最先进的边宁荷夫燃烧器或同水平自行开发的燃烧器,调节比8:1,可选用柴油、重油、渣油、可燃气体、煤粉等燃料,具有良好的经济性和适应性。先进的红外线测温和温控系统,全部采用进口元件,确保了温度控制精度和可靠性。 

粉料供给系统 

专业设计的罐体和锥部双层破拱气力清吹装置,保证粉料均匀、连续供给。配置专用螺旋蝶阀保证了称量精度以及飞料自动计算补偿,杜绝粉尘飘逸。新粉罐顶部的袋式过滤器,保证了新粉输送可靠工作。 

沥青导热油供给系统 

卧式导热油加热器为全自动式加热器。其中的燃烧器、控制仪表、程控器等均采用进口件。加热器具有自动点火、自动监视工作状态的功能。只要将工作温度及压力范围设定好,它就可在无人看管的状态下自动工作。加热器控制盒的面板上安装有一系列的指示灯,可显示加热器的工作状态。沥青罐内配有特殊的用于热交换的螺旋管及搅拌器(选配),升温速度快,可以满足多种沥青的贮存和加热。 

高效振动筛 

双电机驱动高效振动筛,振动轴布置在筛体上部,轴承采用浸油润滑,无需每天加油,维修保养十分方便。筛网的固定采用快速钩式弹簧拉紧,使筛网的更换快速、方便。该振动筛还配置了电机反相制动装置,它可消除振动筛即将停止时产生的共振现象。 

称量搅拌系统 

骨料称量采用独有的“二次”称量,小门位置可以任意调控,可实现粗称—精称或直接精称。保证各种级配的称量精度。沥青采用喷洒泵多点喷入锅内。粉料采用螺旋多点输送进锅,从而缩短搅拌时间,提高拌和效率。衬板及叶浆头均采用高强度耐磨铸铁制成,寿命可达10万批次以上。衬板采用卡簧固定,拆装、调整特别方便。料门采用双气缸操纵的旋转式放料门,放料时间短,密封效果好。搅拌器的驱动采用双减速电机驱动,齿轮同步。 

成品料仓 

变频调速制动为一体的减速电机,编码控制的运料车定位使料车在各位置定位准确,起步、停止平稳可靠。 

中心控制系统 

具有国际先进水平的控制系统,采用国际知名品牌的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定,使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制,并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录,并打印生产记录等。 

热料提升机 

热料提升机采用集装箱结构,主楼楼梯绕热提盘旋而上,整个热提有框架保护,防止运输、吊装过程产生变形。热提带有链条自动张紧装置和防倒转的止逆装置。进料口、出料口加高耐磨衬板。采用高强耐磨双排滚柱板链,寿命长。 

大型保温式热料仓 

大存储量六仓式热料仓,带有保温系统,为用户提供足够的缓冲时间,即使在石料不规矩的情况下,也能保证设备的高产量;每仓均配有连续式料位器,可动态反应料位的变化,为进一步微调环形皮带提供重要依据;砂料仓配有热电偶,及时反映砂石料的温度状况。石料称量采用“二次”称量方式,热料仓门的开度可任意调控。可实现石料的粗称—精称,或直接精称。既保证了称量极高的精度,又提高了设备的效率。 

1. 冷料供给系统 

料仓容积和料斗数量可根据用户需要灵活选配(8立方、10立方、18立方可选,做多可配10个料斗); 

料仓采用分体式设计,可有效减小运输尺寸并确保料斗的容积; 

采用无缝环形皮带,性能可靠使用寿命长,提取皮带机采用平皮带加挡板设计,便于维护和更换; 

采用西门子变频电机,可无级调速,控制精确,环保节能。

2. 烘干系统 

原装进口ABS燃烧器,高效节能,有柴油、重油、天然气等多种燃料以及复合燃料燃烧器可选(该F系列燃烧器已根据我公司滚筒设计进行优化,以确保最佳性能); 

烘干滚筒采用特殊设计,热交换效率高,热量损失低; 

滚筒叶片采用进口瑞典HARDOX耐高温耐磨钢板,使用寿命更长; 

美国霍尼韦尔(HONEYWELL)燃烧器控制器及点火装置; 

滚筒驱动系统采用ABB或西门子(SIEMENS)电机和邦飞利(BONFIGLIOLI)减速机

3. 除尘系统 

采用两级除尘系统(重力除尘+布袋除尘)并配有高低温保护装置以确保系统安全; 

除尘布袋采用美国杜邦NOMEX材料; 

引风机采用变频控制,可显著降低启动电流且更加节能; 

可选配更高效可靠的进口法拉利(FERRARI)引风机。

4. 粉料系统 

标准叠式粉罐设计,更便于与主楼系统连接并有效减少占地面积; 

粉罐的容积和数量可根据用户需要灵活选配; 

系统粉料输送采用诺冠(NORGREN)气动元件和WAM螺旋输送器。

5. 主楼 

双环链斗式骨/粉料提升机,性能可靠,维修方便; 

振动筛结构设计合理,采用免维护震动电机启动,便于更换筛网和日常维护; 

骨料门采用双行程设(每个门由2个汽缸驱动),可有效提高骨料计量精度,且控制系统本身也可以对计量误差进行自动补偿; 沥青计量系统采用“二次”计量方式且具有自动补偿功能,以确保沥青计量的准确性并满足生产配比的要求; 采用“二次”沥青计量以保证油石比的准确性:首先称量配合比所设定数量的沥青(通常会稍多一些),喷洒时则会根据实际所称量骨料的数量根据配合比喷入适量的沥青;

沥青通过特殊设计的喷洒臂在压力作用下强制喷入搅拌锅,可有效减少喷洒时间,提高喷洒均匀性,并有效防止沥青回流和滴落;  

粉料计量系统采用直径更小的进秤螺旋输送器并采用变频驱动,可显著提高粉料计量的精度; 

粉每个称量斗(骨料、粉料、沥青)都配有3个拉式称量传感器,工作稳定,性能可靠; 

特殊设计的双卧轴强制式沥青混凝土搅拌器,搅拌臂呈十字对称布置,并装有可更换表面带网格的搅拌叶片,搅拌效率高,使用寿命长;采用ROSSI高速端机械同步减速机,结构简单,故障率低;

6. 成品仓系统 

成品仓布置灵活,具有旁置(b)和底置(c)两种布置方式可选; 

高位式拌合楼设计,可从搅拌器直接卸料至运料卡车,以便于在成品系统出现故障或不配成品仓(a)的 情况 下满足正常工作的需要; 成品的容积和数量也根据用户要求灵活选配; 采用全新设计的变频卷扬机,结构紧凑,节能环保。

7. 控制系统 

采用由德基研发的具有自主知识产权的“飞跃”全电脑控制及生产管理系统; 

并行冗余控制系统(整个系统具有工控机和触摸屏以及手动控制台3套独立的系统),系统可靠性高; 

可视化图形控制界面,多语言选择,直观易懂,操作简便; 

控制系统采用西门子(SIEMENS)或VIPA可编程逻辑控制器,其他关键元器件(如变频器等低压电器)采用国际知名厂家品牌(如西门子,松下等)。

8. 沥青加热储供系统

有卧式和立式沥青罐2种布置形式,而且沥青罐的容积和数量也可以根据用户要求进行选配,灵活组合;

1、 带裙边的喂料皮带使得配料斗供料更加平稳可靠

2、 优化了的干燥滚筒提料板结构,使得干燥系统更加高效、稳定

3、 骨料提升机采用板链提升,增长了提升机的使用寿命,提高了运转的稳定性;

4、 采用进口品牌振动电机驱动的直线式振动筛,提高了筛分效率,降低了设备故障率;

5、 大容量热料仓使操作更自如

6、 独特的搅拌叶片设计以及简捷高效的驱动方式使得搅拌更轻松、高效、可靠;

7、 两级除尘器系统和楼体负压防尘设计,环保节能,为客户降低使用成本;

8、 全自动电脑/手动控制系统,带有故障自诊断反馈程序,使操作简单、安全。

9、 整机采用模块化设计,使搬运、安装更加快捷方便;

10预留热再生设备接口,可增加与之配套的热再生设备


林泰阁CSD3000  生产能力:240吨/小时 

 

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